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多功能食品膨化机批发(查看)_多功能膨化机

date.png 2018-07-05 00:29:01

食品膨化技术在我国有着悠久的历史,古代就把油炸作为使食品膨化的重要方法之一。由于种种原因,我国现代膨化技术发展缓慢。直到20世纪70年代末,国内才开始现代膨化技术与膨化食品的研究。20世纪80年代初期

食品膨化技术在我国有着悠久的历史,古代就把油炸作为使食品膨化的重要方法之一多功能食品膨化机

由于种种原因膨化机,我国现代膨化技术发展缓慢。直到20世纪70年代末,国内才开始现代膨

化技术与膨化食品的研究。20世纪80年代初期,以太阳牌锅巴为代表的膨化休闲食品开

始出现,丰富了中国传统的以瓜子、花生、饼干及糖果为代表的休闲类食品,同时带动

了一批新兴企业的建立和成长。   进入90年代,随着消费市场的进一步扩大,国内膨化

技术的逐渐成熟,以及国际膨化食品企业入驻国内多功能膨化机,带来了先进的技术、设备和经验,

膨化食品企业走上产业化发展的道路。进入21世纪,更多的休闲食品不断涌现,多种原

料制成的膨化食品令人眼花缭乱,丰富着食品市场和人们的生活。     国内外谷物膨化食

品和膨化技术的发展  膨化技术作为一种新型食品加工技术国外发展很快。


东北玉米花,爆米花深受本地人的喜爱,一批一批的勾起人们童年的回忆膨化机多少钱一台,爆米花生意 ,投资小,回本快,市场大,非常适合个人创业或者企业批量操作。

东北人喜欢爆米花都喜欢到骨子里,做爆米花生意,稳赚不亏。




品牌 香来尔 型号 XLR-QPP50A

电压 380/220(V)  功率 0.75(kw)

产品用途 膨化大米小麦玉米高粱等 外形尺寸 1720*880*1350(mm)

净重 480(kg)  包装 木箱

适用范围 休闲食品厂设备


仅湖南长沙一地就有大小25家食品厂家共购买大型气流膨化机150台,深受用户欢迎,也遭到长沙一些人的仿造,想购买的外地客户一定要擦亮眼睛!

加热方式可以采取煤、液化气、天然气加热。


型号 XLR-QP50 电压 380/220(V)

功率 0.75(Kw)  产品用途 玉米膨化

外形尺寸 1720 * 800 *1320(mm)  净重 460(Kg)

目前食品市场上卖得十分火爆的米通麦通,奶香玉米,咖啡玉米等“五谷杂粮”休闲食品其实这些食品都是在我国地方传统特色食品发展起来的食品,生产最关健的工艺在物料的膨化,在膨化过程中保持安全无污染的同时还要保持五谷杂粮的营养成分、色泽及其风味,气流膨化机就可以良好的达到如此目的。


新型大型气流膨化机特点:

1.产量更大:一次可膨化10kg大米,西南方糯玉米9公 斤,北方7公斤,比普通型多至少1公斤。

2.更省工:一个熟练工人可操作3台。

3.炉灶节气结构,加热时间更短:夏天膨化玉米一次只需要6分钟。

4.节约能源:单位成品比普通型耗能更低

5.更安全方便:五道安全保险,省级检测,降低劳动强度,人性化设计,工人轻松操作。

6.收集物料更方便,可以倾斜35度向收集位喷出物料


【气流膨化的工艺】

原料→清理除杂→水分调节→进料→加热升温升压→出料膨化→调味→成品

(1)原料 用于气流膨化的原料多为谷物类,主要以粒状形式,一般要求原料表面有较致密的皮层或膜,

以利于其内部产生较高的膨胀压力。  

(2)清理除杂 在加工前除去原料中的泥块、石块、杂粮粒、金属杂质等。

(3)水分调节  一般情况下,气流膨化时要求原料水分含量控制在13%-15%。  

(4)进料  进料器在完成连续、均匀、稳定进料的同时必须保证加热器始终处于密封状态,保证加热室中

压力不产生下降或微动。  

(5)加热升温升压  物料的升温升压在加热器中完成,加热室温度可达250℃或更高,一般温度控制在200

℃左右,压力可达0.5-0.8MPa,因此加热器必须耐温耐压。同时,为充分利用资源,防止热量损失,避免

车间温度过高,加热室应有良好的绝热保温层。  

(6)出料膨化  被加工的物料在加热室中积蓄大量的能量,达到一定的温度和压力后,通过出料器放出而

膨化。


【气流膨化米/麦通系列产品生产工艺操作规程】

为确保米/麦通(饼)系列产品在整个生产过程中处于受控状态,保持工艺稳定,使产品的质量符合GB/T22699-2008之规定的要求,制订本规程。

1  原材料引用标准  GB1351    小麦         GB1354   大米            GB317    白砂糖   GB15680   棕榈油       GB/T2347 麦芽糖(饴糖)     GB1533   花生仁    GB11761   芝麻         GB5461   盐            GB2760   食品添加剂  

2  生产工艺操作流程  2.1 原材料初加工 2.1.1米花半成品工艺流程  大米检验 →称量 → 加热 → 膨化→ 筛选 → 半成品包装 → 备用

2.1.2麦花半成品工艺流程  小麦检验→润麦→ 称量 → 加热 → 膨化→ 筛选 →半成品包装 → 备用

2.1.3米麦花半成品操作规程  2.1.3.1严格按照检验标准对大米/脱皮小麦进行检验,严禁不合格大米/脱皮小麦进入生产线;每批次大米/脱皮小麦在投入生产前,须做膨化实验,生产操作人员再根据实验参数进行生产。  2.1.3.2根据脱皮小麦水份情况,对其进行润麦处理,控制水分:13%—13.5%;(润麦参考时间:夏季10分钟左右、其他季节10分钟至20分钟左右)。一般不进行润米处理(特殊情况需润米的,根据膨化实验后的参数进行操作)。  2.1.3.3将膨化罐调整到正常的工作状态(卫生符合食品生产要求;设备运转正常)。 2.1.3.4开启火源,刚生产时需用中火(火焰85%包围罐体)对膨化罐进行预热(预热参考时间:3—5分钟)。  2.1.3.5将称量好的大米/脱皮小麦(每锅参考用量:1.2kg—1.4 kg)加入膨化罐内封好,对大米/脱皮小麦进行膨化处理。大米:当膨化罐压力达到0.8Mp—0.9Mpa时,即可离开火源进行起爆(加热参考时间:5—7分钟);脱皮小麦:当膨化罐压力达到1—1.1Mpa时,即可离开火源进行起爆(加热参考时间:8—10分钟)。(注:由于个别压力表压力读数与实际压力参数存在个体误差,实际压力值以膨化物质量为准)  2.1.3.6对爆好后大米(米花)/脱皮小麦(麦花)进行筛选,合格米花、麦花为:留存于Φ=4 mm筛网上的筛上物。

2.1.3.7 将过筛后且冷却至室温合格的米花/麦花进行包装(装入食品级包装袋内,将口封严,外套编织袋)。  2.1.3.8将包装好的米花/麦花转入中转库,作好标识、备用。 2.2   成品加工工艺操作规程 2.2.1 工艺流程  配料→ 熬糖→ 拌合→ 成型→ 分切→ 筛选→ 包装→ 成品→ 入库 2.2.2 操作规程 2.2.2.1  配料(见另表)  按生产定型配方范围进行操作,对各种物料进行正确称量,严禁私自更改配方用量。 2.2.2.2  熬(糖 )制  2.2.2.2.1开启火源,加入棕榈油、盐水、白糖、饴糖等物料,在小火炉上用小火对物料进行搅拌加热(加热参考时间:米(麦)通系列产品30秒)。  2.2.2.2.2在小火炉加热一定时间后转入大火炉上,进行搅拌熬制,在天然气正常气压的情况下熬制时间30秒—45秒(一般米通的糖液物理状态表现为:起大泡后即可离火,停止熬糖;麦通的糖液物理状态表现为:起大泡再转为小泡时即可离火,停止熬糖)。 2.2.2.3  拌合  将熬制好的糖料迅速离开火源转移到拌合物架上,并将已经称量好的米(麦)花、辅料倒入锅内,迅速搅拌混合均匀(本过程一般半分钟左右)。 2.2.2.4  成型/分切  将拌好的物料倒入成型框或成型设备中,进行成型/分切。成型/分切出的米(麦)通(饼)要求:形状平整、饱满;厚薄及重量大小基本均匀,单枚饼重符合包装规格及个数要求。 2.2.2.5  包装  2.2.2.5.1按不同口味、规格分别进行内(外)袋包装,(详见《包装作业指导书》)。 2.2.2.5.2包装要求整齐有序;日期、生产批号及其它相应的标注内容均应清晰、准确,不得有误;净含量应符合国家《定量包装商品计量监督规定》的要求。  2.2.2.5.3外箱封箱时封口胶粘贴两侧长度按相关规定执行,粘贴时必须严实平整、外箱盖印日期、生产批号及其它相应的标注内容均应清晰、准确,不得有误。 2.2.2.6  成品  应放置在离地的垫板上,一般堆码高度按8层整齐排放。 2.2.2.7  入库  按成品库房及相关规定进行入库,转运过程中注意产品防护。


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